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數(shù)控刀具的失效形式及對(duì)策

文字:[大][中][小] 2013-9-10  瀏覽次數(shù):1389

 

  切削過(guò)程,刀具磨損到一定限度,刀刃崩刃或破損,刀刃卷刃(塑變)時(shí),刀具喪失其切削能力或無(wú)法保障加工質(zhì)量,稱(chēng)之為刀具失效。刀具破損主要形式及產(chǎn)生原因?qū)Σ呷缦拢?/p>

  1、后刀面磨損:



  由機(jī)械應(yīng)力引起出現(xiàn)后刀面上摩擦磨損。



  由于刀具材料過(guò)軟,刀具后角偏小,加工過(guò)程切削速度太高,進(jìn)給量太小,造成后刀面磨損過(guò)量,使得加工表面尺寸精度降低,增大摩擦力。應(yīng)該選擇耐磨性高刀具材料,同時(shí)降低切削速度,提高進(jìn)給量,增大刀具后角。這樣才能避免或減少后刀面磨損現(xiàn)象發(fā)生。



  2、邊界磨損



  主切削刃上邊界磨損常見(jiàn)于與工件接觸面處。



  主要原因工件表面硬化、鋸齒狀切屑造成摩擦,影響切屑流向并導(dǎo)致崩刀。只有降低切削速度進(jìn)給速度,同時(shí)選擇耐磨刀具材料并增大前角使切削刃鋒利。



  3、前刀面磨損(月牙洼磨損):



  前刀面上由摩擦擴(kuò)散導(dǎo)致磨損。



  前刀面磨損主要由切屑工件材料接觸以及對(duì)發(fā)熱區(qū)域擴(kuò)散引起。另外刀具材料過(guò)軟,加工過(guò)程切削速度太高,進(jìn)給量太大,也前刀面磨損產(chǎn)生原因。前刀面磨損會(huì)使刀具產(chǎn)生變形、干擾排屑、降低切削刃強(qiáng)度。主要采用降低切削速度進(jìn)給速度,同時(shí)選擇涂層硬質(zhì)合金材料,可以減少前刀面磨損。



  4、塑性變形



  切削刃高溫或高應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形。



  切削速度、進(jìn)給速度太高以及工件材料硬質(zhì)點(diǎn)作用,刀具材料太軟切削刃溫度很高等現(xiàn)象產(chǎn)生塑性變形主要原因。它將影響切屑形成質(zhì)量,有時(shí)也可導(dǎo)致崩刀??梢圆扇〗档颓邢魉俣冗M(jìn)給速度,選擇耐磨性高導(dǎo)熱系數(shù)高刀具材料等對(duì)策,以減少塑性變形磨損產(chǎn)生。(end)