風(fēng)力發(fā)電機(jī)將取之不盡的風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能，并且不會(huì)產(chǎn)生任何污染。作為一種清潔能源，風(fēng)力發(fā)電的重要性日益凸顯。在全世界，成功的風(fēng)電機(jī)組制造商和他們的分包商正面臨著日益增長的市場需求，山特維克可樂滿針對(duì)風(fēng)電機(jī)組的典型零部件向用戶提供各種刀具解決方案，幫用戶最大限度地提高生產(chǎn)效率。

　　連接法蘭

　　對(duì)許多用戶來說，既要不斷提高生產(chǎn)效率，又要確保工藝安全性，這確實(shí)是一種挑戰(zhàn)。由于連接法蘭為大批量生產(chǎn)，因此，很有必要優(yōu)化所有工序。

　　鉆削

　　只需用CoroDrill880代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉆頭，用戶便可在同樣的時(shí)間內(nèi)將加工孔的數(shù)量翻番。CoroDrill 880的階進(jìn)技術(shù)可提供平衡的切削力，這一出色的表現(xiàn)能大幅度提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量。在進(jìn)行快速孔加工時(shí)，借助高性能涂層技術(shù)，CoroDrill880更能體現(xiàn)出卓越的加工性能

　　車削

　　T-MAX®P概念在高效車削中能發(fā)揮巨大作用。精心設(shè)計(jì)的刀片槽形確保了順暢的斷屑。采用適合于加工應(yīng)用的頂尖技術(shù)涂層，能在高進(jìn)給和干切削條件下獲得最佳金屬去除率。

　　主軸

　　主軸加工時(shí)需要去除成噸的毛坯余量，而高效車削解決方案能幫助用戶在這方面做出極大改進(jìn)。在實(shí)際加工的過程中，由于切削時(shí)間較長，切削鍛件表面的刀片需要具有很高的安全性和耐熱性。

　　車削

　　采用山特維克可樂滿重載車削解決方案能獲得最大的金屬去除率。對(duì)于公差和表面粗糙度要求都很高的精加工工序，可以使用WMX Wiper(修光刃)。

　　深孔鉆削

　　使用CoroDrill800和T-Max這兩種可轉(zhuǎn)位鉆頭能獲得極為出色的空直線度和表面粗超度。根據(jù)用戶所要加工的孔徑來量身訂制的深孔鉆，是提升加工效率的最優(yōu)解決方案。

　　輪轂

　　輪轂的復(fù)雜形狀使裝夾變得異常困難，并且加工中的振動(dòng)也是令人頭疼的問題。使用可樂滿Capto與防振接桿，是出色的高生產(chǎn)效率的解決方案。當(dāng)需要使用長懸伸刀具或者零件對(duì)振動(dòng)敏感時(shí)，將高穩(wěn)定性的可樂滿Capto和Silent減振刀具相結(jié)合就能發(fā)揮非常好的防振效果。

　　背銑

　　輪轂內(nèi)側(cè)部位的加工既困難又耗時(shí)，采用高精度的CoroMill®331進(jìn)行背銑是一個(gè)經(jīng)濟(jì)的解決方案。

　　面銑

　　CoroMill345具有8個(gè)切削刃和保護(hù)刀體的刀墊，切削輕快。從鍛件表面的粗加工到鏡面精加工，每道工序都有出色的表現(xiàn)。

　　臺(tái)階加倒角鉆

　　CoroMill880的Tailor Made臺(tái)階倒角鉆，將兩個(gè)加工工序合二為一，顯著節(jié)省了加工時(shí)間與成產(chǎn)成本。

　　精鏜

　　對(duì)于精加工工序，推薦采用CoroBore825。CoroBore825通用性強(qiáng)，加工精度高，微調(diào)功能使它更易于使用。

　　齒圈和行星架

　　根據(jù)用戶機(jī)床情況與加工策略，有多種不同的方案進(jìn)行行星架的加工。有的用戶通過車削來加工，而有的則采用銑削，山特維克可樂滿根據(jù)用戶的實(shí)際情況幫助用戶實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。

　　齒輪銑削

　　用于外齒輪和內(nèi)齒輪加工的可轉(zhuǎn)位刀片，保證了特定齒輪加工的安全性和高效性。

　　螺旋插補(bǔ)銑

　　螺旋插補(bǔ)銑是一種靈活的三軸坡走技術(shù)。采用CoroMill®390進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑，能夠替代粗鏜加工，從而獲得真正的高效率。